I. Surfacaj aferoj
1. Malglata, neglata kaj malbrila surfaco: La surfaco de la pipo perdas la brilon, kiun devus havi silikono, kaj sentiĝas grajneca aŭ havas oranĝan ŝelon-similan teksturon kiam tuŝita.
Kaŭzo:
Temo pri miksado de kaŭĉukaj komponaĵoj: La kaŭĉuka komponaĵo ne estas miksita egale, kun krudaj kaŭĉukaj partikloj aŭ buloj. La kaŭĉuka kunmetaĵo mem havas malbonan disvastigeblecon.
Krudmateriala afero: Reciklitaj materialoj de la maŝino aŭ miksaĵo de malsamaj aroj da kaŭĉukaj komponaĵoj estis uzitaj, rezultigante malbonan kongruecon.
Nekonvenaj procezaj parametroj:
1) tro malalta eltrudtemperaturo: Malbona plastigo de la kaŭĉuka kunmetaĵo, malbona flueco kaj nekapablo elstari glate ĉe la ĵetkubo. La temperaturo de la ĵetkubo aŭ ĵetkubo estas tro malalta: La surfaco de la kaŭĉuka kunmetaĵo malvarmiĝas tuj kiam ĝi eliras el la ĵetkubo, formante malglatan surfacon.
2) Troa ŝraŭbrapideco: La kaŭĉuka komponaĵo restas en la barelo dum mallonga tempo, rezultigante nesufiĉan plastigon. En la sama tempo, troa varmeco generita per tondado povas kaŭzi iujn el la kaŭĉukkunmetaĵo vulkaniĝi trofrue (brulado).
3) Temoj pri muldiloj: Malpuraĵoj, malpuraĵo aŭ damaĝo ene de la ĵetkubo estos rekte reflektitaj sur la surfaco de la pipo.
2. Vezikoj kaj pintruoj
1.Malgrandaj vezikoj aŭ truoj aperas ene aŭ sur la surfaco de la tubo muro.
Kialo:
Humideco en krudaĵoj: silikonaj krudaĵoj kaj aldonaĵoj (kiel koloraj majstraĵoj) estis nedece stokitaj kaj sorbis humidon de la aero. Dum alta-temperatura eltrudo, la akvo vaporiĝis, formante vezikojn. Aero enkondukita dum la miksadprocezo: Dum miksado en malferma muelejo aŭ interna miksilo, la aero ĉerpita ne povas esti tute eligita.
Proceza afero: Ekstrudisto-malsukceso: Modernaj ekstrudiloj estas ĉiuj ekipitaj per vakuaj aparatoj por forigi aeron kaj volatilan materion de la kaŭĉuka komponaĵo antaŭ eltrudado. Se la malplena grado estas nesufiĉa aŭ la sigelo ne estas streĉa, la vezikoj ne povas esti forpelitaj.
Troa vulkaniĝrapideco: Dum vulkanizado, la surfaco rapide transiras-ligilojn kaj solidiĝas, kaj la resta aero aŭ malalt-molekulaj-malpezaj volatilaj substancoj ene ne povas eskapi, formante vezikojn.
2, Problemoj pri grandeco kaj formo
1.Malstabilaj dimensioj (fluktuoj en ekstera diametro/interna diametro/mura dikeco)
Fenomeno: Sur la sama aro aŭ la sama tubo, la dimensioj superas la toleran gamon.
Kialo:
1) La eltruda rapido ne kongruas kun la tirada rapido: Ĉi tio estas la ĉefa kialo. Se la tirrapideco estas iomete pli rapida ol la eltrudrapideco, la tubdiametro malpliiĝos kaj la murdikeco maldikiĝos. Male, ĝi fariĝos pli kaj pli dika. Malstabila kaŭĉuka kunmetaĵprovizo: Neegala nutrado kondukas al fluktuoj en eltruda premo.
2) Temperaturfluktuado: Malstabilaj temperaturoj en la barelo kaj ĵetkapo influas la viskozecon kaj fluecon de la kaŭĉuka kunmetaĵo, kondukante al ŝanĝoj en la eliga volumo.
3) Nekonsekvenca vulkaniza ŝrumpa indico: Fluktuoj en la kaŭĉuka kunmetita formulo kaj malstabilaj vulkanigkondiĉoj (temperaturo, tempo) povas konduki al malsamaj ŝrumpadoj post vulkanizado, tiel influante la finan grandecon.
4) Aferoj pri muldilo aŭ fabrikado de precizeco: Neegala forigo inter la kerno de la ŝimo mem kaj la ĵetkubo.
2. Malbona rondeco (elipsa, kurba)
Fenomeno: La sekco-de la tubo ne estas ronda, aŭ la tuta tubo estas kurba.
Kialo:
1) La ĵetkubo kaj la kernĵetkubo ne estas samcentraj: Ĉi tio estas la rekta kaŭzo de elipseco kaj ekscentreco.
2) Neegala eltruda premo de la kaŭĉuka komponaĵo: La interna flukanala dezajno de la ĵetkubo estas neracia, rezultigante malkonsekvencan premon de la kaŭĉuka komponaĵo fluanta al malsamaj lokoj.
3) Neegala malvarmigo: Antaŭ ol eniri la vulkanigan tankon, se la tubo estas submetita al loka forto sur la transportbendo aŭ estas granda loka akvotemperatura diferenco en la malvarmiga akvocisterno, ĝi kaŭzos la tubon fleksi kaj deformiĝi.
4)Troa streĉiĝo dum bobenado: Troa tira forto dum bobenado platigas la tubon, kiu ankoraŭ ne plene malvarmiĝis kaj stariĝis.
3, Fizikaj Propraĵoj kaj Interna Struktura Problemoj
1.Malalta larmoforto kaj facile rompi
Fenomeno: Tuboj estas inklinaj al krakado aŭ rompiĝo kiam ili suferas fleksajn kaj streĉajn provojn.
Kialo:
1) Nesufiĉa vulkanizado: La vulkaniga temperaturo ne estas sufiĉe alta aŭ la tempo estas tro mallonga, rezultigante nesufiĉan interligan densecon kaj la molekulaj ĉenoj malsukcesas formi solidan retan strukturon.
2)Kuĉukaj kunmetitaj formulproblemoj: La molekula pezo de kruda kaŭĉuko estas tro malalta, la aldona kvanto de plifortigaj agentoj (kiel siliko) estas nesufiĉa aŭ la disvastigo estas neegala.
3) Troa miksado: Tro longaj miksaj tempoj povas kaŭzi rompon de molekula ĉeno kaj redukti forton.
4) Poluado: Aliaj malpuraĵoj aŭ oleaj makuloj estas miksitaj en la kaŭĉukan komponaĵon, formante streĉajn koncentriĝojn.
2.Large malmoleco devio
Fenomeno: La malmoleco de la preta produkto ne kongruas kun la desegna valoro, aŭ la malmoleco de la sama aro de produktoj estas neegala.
Kialo:
1) Nepreciza pesado de la formulo: precipe la malĝusta dozo de vulkaniga agento kaj plifortiga agento.
2) Neegala miksado: kondukas al malekvilibro en la proporcio de lokaj formuloj.
3) Nekonvenaj vulkanigaj kondiĉoj: Troa vulkanizado pliigos malmolecon, dum nesufiĉa vulkanizado rezultigos pli malaltan malmolecon.
4, Specifaj Aferoj en la teknologia procezo
1.Viskoza aŭ malriĉa printableco
Fenomeno: Presante etikedojn sur silikonaj tuboj, la inko ne firme aliĝas.
Kaŭzo:
1) Surfaca poluado: Estas muldilo aŭ grasa poluado sur la surfaco de la silikona tubo.
2) Malalta surfaca energio: Silicono mem estas materialo kun malalta surfaca energio. Sen surfaca traktado (kiel aŭreolo-traktado, flamtraktado), estas malfacile ligi kun inko.